9 标志、包装、运输和贮存

9.1 标志

9.1.1 防火门产品标志铭牌的型式与标称尺寸应符合GB/T 13306中有关矩形标牌尺寸B：L、B×L的规定，且B不应小于25mm，B：L应为1：1.6～1：4，尺寸偏差不应大于5％；铭牌内容应包括：

    a）产品名称、型号（见4.3）；

    b）生产企业名称及商标（若有）、地址；

    c）生产日期、失效日期及产品批次号；

    d）执行标准。

9.1.2 防火门提示标志牌的型式与标称尺寸应符合GB/T 13306有关矩形标牌尺寸B：L、B×L的规定，且B不应小于100mm，B：L应为1：1.6～1：2.5，尺寸偏差不应大于5％。

9.1.3 产品标志铭牌和提示标志牌应采用金属材料制作，不应有裂纹、明显的毛刺和锈斑；铭牌和标志牌上的汉字应采用国家正式颁布实施的简体字，不应断缺或模糊不清。

9.2 包装

9.2.1 产品包装应安全可靠，防潮防尘，便于装卸、运输和贮存。

9.2.2 包装内产品应采用无腐蚀作用的软质材料进行必要的表面防护。

9.2.3 包装内的各类部件安置应牢固可靠，避免发生相互碰撞、窜动。

9.2.4 包装内应附如下资料，并装入防水袋中。

    a）产品合格证，应包含执行产品标准号、检验项目及其结果或检验结论、批号、产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。

    b）产品使用说明书，其表述按照GB/T 9969的规定。使用说明书宜包括有关定期检查、维修和更换等内容，见附录D。

    c）装货单。

    d）产品安装指导书。

9.2.5 包装箱的箱面标志按GB/T 6388的规定。

9.2.6 包装箱上应有明显的“怕雨”“易碎物品”和“向上”图示标志，图示标志符合GB/T 191的规定。

9.3 运输

9.3.1 在搬运过程中应轻拿轻放，避免摔、扔和碰击。

9.3.2 运输过程中应有避免产品发生相互碰撞的措施。

9.3.3 运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。

9.4 贮存

9.4.1 产品应贮存放置在通风、干燥、防雨的场所，避免与酸、碱、盐类化学物质接触。

9.4.2 产品水平放置应用垫块垫平且对产品质量无损害，立放角度不小于70°。

附录A（规范性） 防火门芯材料性能要求和试验方法

A.1 性能要求

    防火门芯材料应为成型的板状材料，或填充后成型为板状材料，其性能应符合表A.1的要求。

表A.1 防火门芯材料性能要求

A.2 试验方法

A.2.1 密度

    按照GB/T 5486的规定进行试验。

A.2.2 抗返卤性

A.2.2.1 从门扇中部取尺寸为200mm×200mm×δ(门芯材料厚度）的试件3块，清除表面胶黏剂、保护层等其他物质，在温度（23±2）℃，相对湿度(50±10)%的环境中放置3d后进行试验。

A.2.2.2 将试件立放或悬挂于相对湿度为90％～95％、温度为（40±2）℃的恒温恒湿环境中，试件之间应有足够的间隔，以保证空气流通。(24±2)h后取出检查试件表面，记录有无水珠出现或返潮现象。

A.2.3 氯离子溶出量

A.2.3.1 从门扇中部取不少于0.5kg的样品，清除表面胶黏剂、保护层等其他物质，在温度（23±2）℃，相对湿度50％±10％的环境中放置3d后进行试验。

A.2.3.2 样品经破碎、研磨后，取通过0.16mm方孔筛后的粉末，称取2.00g±0.01g，溶于50mL蒸馏水中，搅拌溶解30min后，用中速滤纸过滤至锥形瓶中。

A.2.3.3 在锥形瓶的溶液中加入10滴5％铬酸钾指示剂。用0.1mol/L硝酸银标准溶液对锥形瓶中的溶液进行滴定，至呈砖红色。

A.2.3.4 游离氯离子含量按公式（A.1）计算。

A.2.3.5 试剂的使用如下。

    a）5％铬酸钾指示剂的配制：取铬酸钾5g溶解于100mL蒸馏水中。

    b）0.1mol/L硝酸银溶液的配制：称取硝酸银17g于1000 mL容量瓶中，用蒸馏水稀释并定容后转移至棕色试剂瓶中密闭保存。

    c） 0.1mol/L硝酸银溶液的标定：称取500℃～600℃灼烧至质量不变的基准氯化钠0.1500g两份，分别置于锥形瓶中，在锥形瓶中各加入蒸馏水50mL溶解基准氯化钠。再各加5％铬酸钾指示剂10滴，用0.1mol/L的硝酸银溶液滴定至出现砖红色沉淀即可。

    硝酸银标准溶液浓度按公式（A.2）计算。

A.2.4 含溴阻燃剂含量（适用时）

    按GB/T41077的规定对六溴环十二烷的含量进行试验。按GB/T 37639的规定对多溴联苯和多溴二苯醚的含量进行试验。

A.2.5 燃烧性能分级

    按GB 8624-2012的规定进行试验并分级。

A.2.6 产烟毒性危险分级

    按GB/T 20285的规定进行试验并分级。

附录B（规范性） 锁具及铰链（合页）耐火性能要求和试验方法

B.1 耐火性能要求

B.1.1 锁具耐火性能要求

    在耐火试验过程中，锁具试件及安装位置背火面不应出现GB/T 9978.1规定的丧失完整性条件之一。

B.1.2 铰链（合页）耐火性能要求

    在耐火试验过程中，铰链（合页）试件安装位置背火面不应出现GB/T 9978.1规定的丧失完整性条

    件之一。

B.2 试验方法

B.2.1 试验设备

    锁具及铰链（合页）耐火性能试验炉应符合GB/T 9978.1的规定。

B.2.2 试件安装

    按图B.1，将锁具或铰链（合页）试件按照正常使用要求安装在单扇防火门上，不准许对试件的受火面和背火面安装其他正常工况下不使用的额外防护附件，防火门的耐火完整性和隔热性时间应比试件拟进行试验的耐火完整性时间至少多30min。所用防火门外形尺寸不大于2000mm（高）×900mm（宽），门扇为平板，且不带有任何额外的构造形式。

B.2.3 锁具耐火试验程序

B.2.3.1 试验前检查

    按下列规定进行试验前检查：

    a）将安装有锁具试件的防火门牢固安装在耐火试验框架上，手动操作启闭防火门门扇，检查启闭功能是否正常；

    b）检查耐火试验炉和测量仪器是否正常工作。

    以上检查均正常的情况下，按B.2.3.2进行试验。

B.2.3.2 试验步骤

    按下列步骤进行试验：

    a）将安装有锁具试件的试验框架装配到耐火试验炉炉口，手动操作启闭防火门门扇5次，启闭功能应正常；关闭防火门门扇，锁具处于非锁定的状态；

    b）按GB/T 9978.1的规定启动试验炉，进行耐火试验；

    c）试验过程中，按GB/T 9978.1的规定进行完整性观测。

B.2.3.3 试验结果

    记录耐火试验过程中锁具试件及安装位置背火面出现GB/T 9978.1规定的丧失完整性条件之一情况时的耐火试验持续时间，该持续时间减去1min确定为锁具的耐火时间，结果表述为“锁具耐火性能为”**min”；当耐火试验进行到委托方申请耐火试验时间加上1min时，锁具试件及安装位置背火面未出现GB/T 9978.1规定的丧失完整性条件之一情况，终止试验，结果表述为“锁具耐火性能大于**min”，其中“**min”为委托方申请的耐火试验时间。

B.2.4 铰链（合页）耐火试验程序

B.2.4.1 试验前检查

    按下列规定进行试验前检查：

    a）将安装有铰链（合页）试件的防火门牢固安装在耐火试验框架上，手动操作启闭防火门门扇，检查启闭功能是否正常；

    b）检查耐火试验炉和测量仪器是否正常工作。

    以上检查均正常的情况下，按B.2.4.2进行试验。

B.2.4.2 试验步骤

    按下列步骤进行试验：

    a）将安装有铰链（合页）试件的试验框架装配到耐火试验炉炉口，手动操作启闭防火门门扇5次，启闭功能应正常；关闭防火门门扇，锁闭锁具；

    b）按GB/T 9978.1的规定启动试验炉，进行耐火试验；

    c）试验过程中，按GB/T 9978.1的规定进行完整性观测。

B.2.4.3 试验结果

    记录耐火试验过程中铰链（合页）试件安装位置背火面出现GB/T 9978.1规定的丧失完整性条件之一情况时的耐火试验持续时间，该持续时间减去1min确定为铰链（合页）的耐火时间，结果表述为“铰链（合页）耐火性能为“**min”；当耐火试验进行到委托方申请耐火试验时间加上1min时，铰链（合页）试件安装位置背火面未出现GB/T 9978.1规定的丧失完整性条件之一情况，终止试验，结果表述为“铰链（合页）耐火性能大于“**min”，其中“**min”为委托方申请的耐火试验时间。

附录C（资料性） 材料、配件、外观及尺寸

C.1 材料

C.1.1 防火门用钢质材料主要参考标准见表C.1，防火门主要零部件使用钢质材料（卷材）的公称厚度见表C.2。

表C.1 钢质材料主要参考标准

表C.2 钢质材料(卷材)公称厚度

C.1.2 防火门用木质材料主要参考标准见表C.3；门框和门扇骨架用木质材料含水率宜不大于12％，制成防火门后的含水率宜不大于使用地区的平衡含水率。

表C.3 木质材料主要参考标准

C.1.3 防火门用耐火材料、绝热材料及制品等主要参考标准见表 C.4。

表C.4 耐火材料、绝热材料及制品等主要参考标准

C.2 配件

    防火门用五金配件主要参考标准见表C.5。

表C.5 五金配件主要参考标准

C.3 外观

C.3.1 防火门装配、外观见GB／T 20909、GB／T 29498。

C.3.2 防火门宜在门框或门扇的适当位置设置内部结构观察口。

C.4 尺寸

C.4.1 单樘防火门加工制作的尺寸差见表C.6。

表C.6 门框、门扇的尺寸差允许值（单位为毫米）

C.4.2 防火门门框与门扇装配的配合尺寸见表C.7。

表C.7 门框与门扇的配合尺寸（单位为毫米）